習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，“科技創(chuàng)新、高質(zhì)量發(fā)展是企業(yè)不斷成長壯大立于不敗之地的關(guān)鍵所在”。海螺環(huán)保積極貫徹落實海螺集團(tuán)鼓勵全員創(chuàng)新的指導(dǎo)意見，堅持科技創(chuàng)新引領(lǐng)，不斷加大科研投入，積極開展新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用，推動科技成果高效轉(zhuǎn)化，進(jìn)一步培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，提升企業(yè)核心競爭力。近年來，特別是海螺水泥并表海螺環(huán)保以來，公司聚焦“無害化處置、資源化利用”，積極探索新型固危廢處置技術(shù)，不斷加大科技創(chuàng)新類人才、資金、技術(shù)研發(fā)投入，涌現(xiàn)出高附加值替代燃料、飛灰水洗資源綜合利用等一批科技創(chuàng)新成果，助力全員創(chuàng)新工作上新臺階。

強(qiáng)化頂層設(shè)計，不斷加大科技創(chuàng)新投入

海螺環(huán)保順應(yīng)全員創(chuàng)新、科技引領(lǐng)大勢，借助院士工作站的技術(shù)平臺優(yōu)勢，充分發(fā)揮水泥窯協(xié)同處置終端優(yōu)勢，大力推進(jìn)項目創(chuàng)新研發(fā)工作，積極探索固危廢資源綜合利用發(fā)展的更多可能性。

強(qiáng)化頂層設(shè)計，今年以來，海螺環(huán)保研討修訂并下發(fā)了《海螺環(huán)保技術(shù)研發(fā)管理辦法》，聚焦二氧化碳脫鈣工藝研究、飛灰水洗副產(chǎn)鹽高值化利用及廢舊金屬催化劑資源化利用等項目研究方向，開展2024年度科研項目立項評審工作，6個項目順利通過審批，預(yù)計全年科技創(chuàng)新研發(fā)投入6000余萬元，預(yù)計同比增長180%。

健全激勵機(jī)制，最新修訂下發(fā)的《海螺環(huán)保技術(shù)研發(fā)管理辦法》鼓勵全員創(chuàng)新，明確了以成果轉(zhuǎn)化為導(dǎo)向，以研發(fā)人員為主體，以創(chuàng)新創(chuàng)效為目標(biāo)的激勵機(jī)制，進(jìn)一步完善公司創(chuàng)新鏈，規(guī)范技術(shù)研發(fā)，鼓勵支持全員，特別是科研人員加力創(chuàng)新項目研發(fā)，加快推動科技成果轉(zhuǎn)化，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

探索污泥處置新模式，實現(xiàn)高效資源化利用

實施污泥無害化處理，推進(jìn)資源化利用，是深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)，實現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效，建設(shè)美麗中國的重要舉措。當(dāng)前，市政污泥窯協(xié)同處置項目存在污泥含水率高、熱值小、入窯難等瓶頸問題。為探索污泥處置新路線，構(gòu)建多方共贏的新盈利模式，海螺環(huán)保研究院牽頭開展了市政污泥脫水干化及資源化利用技術(shù)研究，通過技術(shù)對比論證，大量數(shù)據(jù)理論測算，在現(xiàn)有污泥壓濾處置項目的基礎(chǔ)上開展了圓盤干化技改。

通過在巢湖海螺環(huán)保開展高壓壓濾和圓盤干化兩級脫水工藝，市政污泥實現(xiàn)了含水率“80%-60%-35%”的三級跳，干化后污泥含水率≤35%、濕基熱值≥1400kcal/kg，作為高熱值替代燃料入窯使用，噸產(chǎn)品節(jié)約煤耗約220kg，構(gòu)建多方共贏的污泥資源化處置新模式，為水泥窯協(xié)同處置污泥，實現(xiàn)污泥高效資源化利用，推動水泥窯節(jié)能降碳闖出了新路徑。

立足飛灰水洗技術(shù)自主創(chuàng)新，助力“無廢城市”建設(shè)

利用水泥窯，對飛灰資源化處置不僅有助于實現(xiàn)垃圾的“藍(lán)色焚燒”，更有助于水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級成為“飛灰終結(jié)者”的城市污染消納型企業(yè)。

海螺環(huán)保立足自主創(chuàng)新，結(jié)合多個已投產(chǎn)項目的運(yùn)行經(jīng)驗，自主研發(fā)形成了序批式飛灰逆流內(nèi)循環(huán)水洗及高質(zhì)量水質(zhì)智能調(diào)控工藝路線，該技術(shù)順利應(yīng)用在蕪湖、全椒和乾縣多個飛灰水洗及水泥窯協(xié)同項目上，并在2023年度順利通過中國建材聯(lián)合會的科技成果鑒定，評價為具有國內(nèi)領(lǐng)先水平。該技術(shù)大大降低了飛灰水洗液水質(zhì)凈化的藥劑消耗，MVR進(jìn)水指標(biāo)穩(wěn)定性大幅提高，幫助實現(xiàn)了飛灰水洗系統(tǒng)的穩(wěn)定長時間運(yùn)行。

鼓勵全員創(chuàng)新，再創(chuàng)醫(yī)廢處置新高度

2023年12月25日，武漢漢氏項目營業(yè)執(zhí)照順利變更，標(biāo)志海螺環(huán)成功進(jìn)軍醫(yī)廢領(lǐng)域。面對年久失修的設(shè)備設(shè)施，缺乏維護(hù)的工藝系統(tǒng)，武漢漢氏發(fā)動全體干部員工，聚焦制約焚燒系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵卡點、難點，開展創(chuàng)新行動，開通合理化建議通道，實施提標(biāo)升級改造。

2023年春節(jié)期間，面對僅有的檢維修時間，武漢漢氏全體干部職工頂住時間緊、任務(wù)重的壓力，開展了焚燒爐于二燃室的煙道耐火材料重新砌筑、急冷塔殼體鋼板破損處修補(bǔ)和內(nèi)襯耐材重新澆筑、濕法塔及其煙風(fēng)管道更換等技改工作，設(shè)備漏風(fēng)情況明顯改善，總氧含量有效降低，現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施舊貌換新顏。

公司積極動員全體技術(shù)骨干，創(chuàng)新方式方法，優(yōu)化焚燒生產(chǎn)工藝，對二線引風(fēng)機(jī)和袋收塵系統(tǒng)的改造，引風(fēng)機(jī)電耗及袋收塵壓差大幅下降，有效降低了袋收塵運(yùn)行阻力，降低引風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，助力生產(chǎn)能耗不斷下降。

自武漢漢氏并購以來，通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新、技改投入，目前公司生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定受控，現(xiàn)場環(huán)境煥然一新，職工精神面貌昂揚(yáng)向上，公司主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，企業(yè)盈利水平符合預(yù)期。