2021年，對陽春海創(chuàng)公司來說是極不平凡的一年，是公司上下團結一心、辛勤耕耘、滿載收獲的一年。在市場競爭加劇、本地疫情局部反復、協(xié)同單位能耗雙限帶來的壓力下，公司全體干部員工牢記集團領導囑托，爭創(chuàng)水泥窯協(xié)同處置企業(yè)標桿，圍繞目標任務，凝心聚力、攻堅克難，產(chǎn)銷效實現(xiàn)歷史性跨越。全年進廠固危廢11萬噸，其中危廢6.87萬噸，一般固廢4.14萬噸；處置固危廢10.9萬噸，處置能力綜合利用率114%，年人均處置量1038噸；年人均創(chuàng)收143萬元、創(chuàng)利95萬元；全年實現(xiàn)利潤**億元，完成預算目標的100.77%,投產(chǎn)一年收回全部投資，向集團公司交上了一份滿意的答卷。

深耕細作拓市場,精細管理結碩果。今年以來，廣東危廢市場受同質化競爭加劇、跨省轉運低價沖擊影響，處置價格持續(xù)下滑，市場形勢嚴峻，壓力劇增。公司堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉、一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營思想，千方百計提質增效，推動企業(yè)高質量發(fā)展。目標引領,認真對標對表，針對春節(jié)前后產(chǎn)廢單位開工不足，1-2月份欠量欠效問題，公司多次組織召開專題研討會，重新將目標分解到周、到日，每天考核、當日兌現(xiàn)，當天未完成的目標累加到第二天的計劃中，本周未完的累加到下周，盯人、盯事、盯結果，3-6月份連續(xù)4個月利潤突破千萬元，實現(xiàn)上半年時間過半任務過半，為全年目標任務的完成奠定了基礎。效益優(yōu)先,靈活調整營銷策略，三季度海螺窯檢修前后窯況不穩(wěn)定，漿渣系統(tǒng)運行質量下降，處置能力直接影響到進廠量，公司結合生產(chǎn)運行實際和市場行情及時調整思路，加大“易處置”HW17類污泥和液態(tài)物料進場比例，“以量補價”，月進廠危廢最高達8388噸。三季度進廠危廢20324噸，預算完成率147.28%。奮戰(zhàn)四季度，沖刺全年目標任務，進入四季度，時間緊、任務重、壓力大，危廢經(jīng)營許可證審批額度僅剩16000噸，要完成全年利潤目標，處置價格是關鍵因素，公司召開四季度目標任務分解暨管理干部務虛會，制定《四季度利潤目標考核激勵方案》，全員動員、壓實責任、強化擔當，細化量價目標，落實各項措施，在用足危廢指標的前提下，優(yōu)化危廢品種結構，堅持“價高優(yōu)先”原則，全力拓展高價固態(tài)危廢渠道，處置價格環(huán)比三季度上升370元/噸，在增收增效方面起到了決定性作用。強化市場開發(fā),開源增收成效明顯，公司領導親自帶隊走訪市場，聚焦核心客戶，服務中小企業(yè)，持續(xù)開發(fā)優(yōu)質客戶,提升客戶粘性，建立了互惠互利的合作關系，與東欣環(huán)保、穗土環(huán)保、茂石化、南方中集、大長江集團、廣州本田、珠海格力等知名公司建立了長期穩(wěn)定的合作關系，樹立了良好的品牌形象，在同行中具有明顯競爭優(yōu)勢和話語權；公司發(fā)揮水泥窯協(xié)同處置技術和管理優(yōu)勢，抓住大灣區(qū)發(fā)展機遇，深耕污染土修復市場，先后成功合作了廣州大寮口土壤修復項目、番禺環(huán)境項目、北京宇航深圳項目，累計轉運污染土3.1萬噸，增收2000多萬元，較城市污泥處置效益高3倍，成為公司業(yè)績的有力補充。創(chuàng)新思路，探索營銷激勵機制，公司在總結前期業(yè)務員提成工資制度試行經(jīng)驗的基礎上，在部室指導下，修訂完善《營銷業(yè)務人員專項提成管理暫行辦法》，于3月份起試行，進一步拉開營銷人員收入分配差距，引導業(yè)務員主動圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營需求拓展市場，在貨款回籠、品種結構等方面配套獎罰細則，成效顯著。自試行至今帳款回籠率保持在90%以上（在此期間產(chǎn)生逾期欠款66萬元，均在三個月以內(nèi)）；固態(tài)物料由原來的25%提升到現(xiàn)在的60%以上，沾染物占比下降到3%。狠抓清收清欠工作，出實招，見實效，按照集團公司“對賬、要賬、清賬、秋后算賬”要求，公司制定應收賬款清理方案計劃，將每筆賬落實到責任人，指定到公司負責人，落實驗證考核，重抓“要賬”實效，根治陳欠、杜絕新欠，逾期欠款金額較年初減少312萬元。

公司領導調研走訪市場

穩(wěn)扎穩(wěn)打練內(nèi)功,優(yōu)化流程再提升。公司向海螺環(huán)保優(yōu)秀項目對標，通過強化生產(chǎn)組織管理，優(yōu)化危廢品種結構，拓寬污染土處置通道，改善暫存庫堆存及物料包裝方式等，實現(xiàn)了處置能力的最大限度發(fā)揮，年處置能力綜合利用率114%，年危廢處置綜合臺時達9噸。抓住關鍵控制環(huán)節(jié)，公司以水泥熟料成分控制指標倒推各類危廢準入技術規(guī)范，從源頭嚴控氯離子、六價鉻等有害成分；通過與協(xié)同單位開展化學分析技術比武活動，統(tǒng)一思路和方法，提升分析檢驗業(yè)務水平，提高檢測精度和效率，切實做到各環(huán)節(jié)“精準把關、檢測前移”。密切協(xié)作穩(wěn)定運行，公司堅持“穩(wěn)定高效”的思路，健全協(xié)作聯(lián)動機制，加強各方協(xié)同配合，統(tǒng)一思想、明確方向，共同精準“把脈會診”，開出解決問題的“良方”，優(yōu)化煤料接口和工況調整配合，不斷提升工藝技術水平和窯磨運行的穩(wěn)定性。技術發(fā)力突破瓶頸，公司通過對廢液車間生產(chǎn)線進行優(yōu)化，增設蠕動泵等設施，加強廢液成分和物態(tài)源頭管控，全年廢液平均綜合臺時1.1噸，最高臺時近2噸，全年進場廢液7500噸，增收2000多萬元。大力開展技術革新，公司結合生產(chǎn)實際，科學開展小改小革，先后完成漿渣雙落料點、三次風管噴槍技改、窯頭罩沾染物焚燒點技改等多項技改，工藝運行質量有效提升；實施無機擴能改造，并取得環(huán)保管部門批復，一般固廢處置能力由3萬噸增至10萬噸，為創(chuàng)建廣東省工業(yè)固廢綜合利用示范項目提供了必備條件；借鑒兄弟單位好的經(jīng)驗和做法，完成階梯爐技改和新增除氯系統(tǒng)，為后續(xù)處置能力的進一步發(fā)揮提供了條件。

優(yōu)化生產(chǎn)組織提升處置能力

堅守安全環(huán)保底線，促進企業(yè)綠色發(fā)展。強化教育培訓，公司組織全體干部員工深入學習貫徹新《固廢法》，將“學法”與“用法”結合起來，牢固樹立底線思維，切實加強危險廢物管理工作；通過以考代培、強化實戰(zhàn)演練，崗位人員安全意識和專業(yè)素質不斷增強，全年組織全員安全達標考試4次，覆蓋率100%，開展安全、消防、職業(yè)健康、環(huán)境應急演練8次。嚴控源頭風險關，公司吸取同行業(yè)經(jīng)驗教訓，牢牢把住“取樣、準入、分揀、驗收”源頭四關，杜絕或限制易燃、易爆、易揮發(fā)及易升溫的高危險物料入廠，消除潛在風險，為安全穩(wěn)定運行提供了有力保障。人人都是安全員，公司以落實《輪值安全員管理辦法》為抓手，筑牢安全防護墻，通過調動每一名員工參與安全管理的積極性，讓人人肩上都擔負起一份安全責任，筑起了一道堅實可靠的“安全防護墻”。全面推行清潔生產(chǎn)，公司將清潔生產(chǎn)工作始終貫穿到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不斷節(jié)能、降耗、減污、增效，持續(xù)進行清潔生產(chǎn)，順利通過清潔生產(chǎn)審核驗收。以檢查促規(guī)范，公司以中央環(huán)保督察和省廳規(guī)范化檢查為契機，對照法律法規(guī)開展自查、互查和整改工作，進一步規(guī)范危廢處置管理。

始終把安全環(huán)保工作放在首位

持續(xù)推進合規(guī)經(jīng)營，穩(wěn)步提升管理水平。為提高企業(yè)管理水平，增強市場競爭能力，公司積極導入ISO質量管理體系認證(ISO9001)、環(huán)境管理體系認證(ISO14001)、職業(yè)健康安全管理體系認證(ISO45001)，并通過中國建材認證集團認證。年初，公司啟動安全生產(chǎn)標準化達標創(chuàng)建工作，建立了持續(xù)改進的安全生產(chǎn)長效管理體系，加強企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設，順利取得三級安全標準化證書。公司5月份完成工程竣工總體驗收和房產(chǎn)證，至此25項權證全部辦理完畢。

安全標準化和體系認證證書

律回春漸，新元肇啟。2022年是集團五年規(guī)劃的關鍵之年。在充滿希望的2022年，陽春海創(chuàng)人將繼續(xù)深入貫徹集團統(tǒng)一決策部署，堅持以“持續(xù)增強發(fā)展能力，穩(wěn)步提升經(jīng)營質量”為總基調，堅定信念、砥礪前行、在新的一年里再創(chuàng)佳績，為集團的發(fā)展做出新的更大的貢獻！